回轉(zhuǎn)支承的檢驗(yàn)步驟

　　我們大多數(shù)用戶在收到回轉(zhuǎn)支承時(shí)，往往只是打開(kāi)包裝，檢查下合格證和標(biāo)牌，確認(rèn)所用的軸承型號(hào)是否正確。除此之外，還需做到以下幾點(diǎn)：

　　A、安裝平面

　　安裝表面應(yīng)光潔，要去除所有的多余物質(zhì)，如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時(shí)注意不要讓溶劑滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應(yīng)干燥、無(wú)潤(rùn)滑劑。應(yīng)采取保護(hù)工人和環(huán)境的措施。

　　安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5，6.3μm，安裝面的平面度的誤差須檢測(cè)周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉(zhuǎn)支承滾道直徑大小而有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。

　　為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成回轉(zhuǎn)支承局部過(guò)載，周向平面度誤差在任何180度范圍內(nèi)只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。

　　B、支座的鋼度

　　標(biāo)準(zhǔn)與零間隙回轉(zhuǎn)支承對(duì)支座的剛性有不同的要求。

　　C、定位

　　回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯(cuò)開(kāi)90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標(biāo)記。

　　另外，還要檢查回轉(zhuǎn)支承軸承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛洹；剞D(zhuǎn)支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。